Tornillo de fricción -33-600 mm
- -Perno de fricción -33-600 mm según la norma AS/NZS1594 / ASTM A1011.
- -Para el perno de fricción se ofrece la opción de galvanizado por difusión térmica.
- -El perno de fricción se somete a pruebas de tracción muy rigurosas para garantizar la calidad del producto.
- -Ofrecer a los clientes una prueba de tracción para los pernos de fricción después de la instalación.
Funciones del perno de fricción -33-600 mm
El perno de fricción de 33 a 600 mm es un sistema de soporte de terreno por fricción. Al insertarse en un orificio de perforación de menor diámetro, la ranura se cierra parcialmente y el diámetro del perno se comprime, lo que genera fuerzas radiales sobre la superficie del techo rocoso a lo largo de toda su longitud, sujetando firmemente la roca.
Perno de fricción -33-600 mm Características y ventajas
Fabricado con banda de acero de alta resistencia
Soporte de fricción inmediato en dirección axial y radial
Soporte independiente sin placa
Fácil de instalar
Diseño sencillo, ahorro de costes
Disponible en negro, galvanizado en frío o galvanizado en caliente.
Perno de fricción -33-600 mm Propiedades mecánicas
| Datos técnicos | TRFB33 | TRFB39 | TRFB42 | TRFB47 | |
| Diámetro del orificio de perforación (mm) | 30-32 | 35-38 | 38-40 | 43-45,5 | |
| Límite elástico mínimo (kN) | 80 | 90 | 100 | 120 | 135 |
| Resistencia mínima a la tracción (kN) | 100 | 120 | 132 | 165 | 180 |
| Resistencia a la tracción típica (kN) | 120 | 130 | 150 | 180 | 200 |
| Alargamiento (A%) | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | |
| Anclaje típico (ton/m) | 4-6 | 4-7 | 5-8 | 6-10 | |
| Placa de apoyo (mm) | 150x150x4 | 150x150x4 | 150x150x4.5 | 150x150x5 200x200x5 Plato combinado |
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Accesorios para pernos de fricción -33-600 mm
Placa de apoyo, Controlador, Collar de tracción.
Paquete de pernos de fricción de 33 a 600 mm
Paquete: 100 unidades— 300 unidades por paquete, según lo especificado
Aplicaciones de pernos de fricción -33-600 mm
minas
Túneles
Pendientes
Lugares donde se necesita apoyo terrestre
como trabajar
Evalúe minuciosamente las condiciones del terreno antes de la instalación.
Seleccione la broca adecuada y taladre un agujero que se ajuste al diámetro y la longitud del perno de fricción, asegurándose de que el agujero sea al menos 150 mm más largo que el perno.
Fije una placa al perno de fricción, colocando la cúpula contra el anillo y el extremo cónico hacia adelante.
Para una eficacia óptima, instale los pernos de fricción perpendiculares a la superficie de la roca.
Inserte el taco de impacto en el perno y empújelo hacia el orificio hasta que la placa presione firmemente contra la roca.
Evite golpear el perno de fricción una vez que la placa esté firmemente sujeta a la roca para evitar daños en el extremo del perno.
Realice pruebas de tracción para verificar la resistencia del anclaje inicial de los pernos de fricción después de la instalación.
