Perno de fricción-47-2400mm
- -Fabricado con fleje de acero de alta resistencia.
- -Soporte por fricción inmediata en dirección axial y radial
- -Soporte independiente sin placa
- -Diseño sencillo, ahorro de costes
- -Disponible en negro, galvanizado en frío o galvanizado en caliente.
Funciones del perno de fricción de 47-2400 mm
El perno de fricción Friction Bolt-47-2400mm es un sistema de soporte de suelo por fricción. Al insertar el perno de fricción en un orificio de menor diámetro, la ranura se cierra parcialmente y el diámetro del perno se comprime, lo que genera fuerzas radicales sobre la superficie del techo rocoso a lo largo de toda su longitud y sujeta firmemente la roca.
Perno de fricción de 47 mm y 2400 mm, conforme a la norma AS/NZS1594 / ASTM A1011.
Los pernos de fricción de 47 mm y 2400 mm han superado las pruebas en numerosas minas y se han suministrado de forma continua durante varios años.
Generalmente combinada con placas abovedadas, proporciona una fuerza de anclaje para los estratos rocosos.
Perno de fricción-47-2400mm Propiedades mecánicas
| Datos técnicos | TRFB33 | TRFB39 | TRFB42 | TRFB47 | |
| Diámetro del orificio de perforación (mm) | 32-35 | 35-38 | 38-40 | 43-45,5 | |
| Límite elástico mínimo (kN) | 80 | 90 | 100 | 120 | 135 |
| Resistencia mínima a la tracción (kN) | 100 |
120 | 132 | 165 | 180 |
| Resistencia a la tracción típica (kN) | 120 | 130 | 150 | 180 | 200 |
| Alargamiento (A%) | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | |
| Anclaje típico (toneladas/m) | 4-6 | 4-7 | 5-8 | 6-10 | |
| Placa de apoyo (mm) | 150X150X4 | 150X150X4 | 150X150X4.5 | 150X150X5 200X200X5 plato combinado |
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Accesorios para pernos de fricción de 47-2400 mm
Placa de apoyo, Destornillador, Collar de tracción.
Perno de fricción - 47 - 2400 mm de longitud y paquete
Longitud: 450 - 3000 mm según especificación
Paquete: 100 unidades- 300 unidades por paquete según requerimiento
Perno de fricción - Aplicaciones de 47-2400 mm
minas
Túneles
Pendientes
Lugares donde se necesita apoyo terrestre
Cómo funciona
Evalúe minuciosamente las características del terreno antes de comenzar.
Seleccione una broca adecuada y cree un orificio que coincida con el diámetro y la longitud del perno de fricción, asegurándose de que el orificio se extienda al menos 150 mm más allá de la longitud del perno, según el procedimiento de perforación especificado.
Fije una placa al perno de fricción, asegurándose de que la cúpula quede orientada hacia el anillo y el extremo cónico hacia adelante.
Asegúrese de que los pernos de fricción estén instalados en ángulo recto con respecto a la superficie de la roca para lograr la máxima estabilidad.
Inserte el carro de empuje en el perno y empújelo dentro del orificio hasta que la placa haga contacto firme con la superficie de la roca.
Una vez que la placa esté firmemente sujeta a la roca, evite golpear más el perno de fricción para prevenir daños en el extremo del mismo.
Tras la instalación, realice pruebas de tracción para evaluar la resistencia inicial del anclaje de los pernos de fricción.
