Perno de fricción-33-1200 mm
- -Generalmente combinado con placas abovedadas, proporciona fuerza de anclaje para los estratos rocosos.
- El perno de fricción 33 de 1200 mm, fabricado con una tira de acero de alta resistencia, está laminado en forma de C con una ranura longitudinal para su enganche. Diseñado con un extremo cónico para facilitar su inserción en un orificio, el extremo opuesto está firmemente soldado a un anillo que ancla la placa de apoyo.
- -Perno de fricción-33-1200mm referencia a la norma AS/NZS1594 / ASTM A1011.
- -El galvanizado por difusión térmica está disponible para el perno de fricción.
Funciones del perno de fricción 33-1200 mm
El perno de fricción 33-1200 mm es un sistema de soporte de suelo por fricción. Cuando el perno se inserta en un orificio de perforación con un diámetro más pequeño, la ranura se cierra parcialmente y el diámetro del perno se comprime, lo que crea fuerzas radiales en la superficie del techo de roca a lo largo de toda la longitud y sujeta firmemente la roca.
Características y ventajas del perno de fricción 33-1200 mm
Fabricado con banda de acero de alta resistencia
Soporte independiente sin placa
Fácil de instalar
Soporte friccional inmediato en axial y radial.
Diseño simple, ahorro de costes.
Disponible en negro, galvanizado en frío o galvanizado por inmersión en caliente.
Propiedades mecánicas del perno de fricción 33-1200 mm
| Datos técnicos | TRFB33 | TRFB39 | TRFB42 | TRFB47 | |
| Diámetro del orificio de perforación (mm) | 30-32 | 35-38 | 38-40 | 43-45.5 | |
| Límite elástico mínimo (kN) | 80 | 90 | 100 | 120 | 135 |
| Resistencia mínima a la tracción (kN) | 100 | 120 | 132 | 165 | 180 |
| Resistencia a la tracción típica (kN) | 120 | 130 | 150 | 180 | 200 |
| Alargamiento (A%) | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | |
| Fondeo típico (toneladas/m) | 4-6 | 4-7 | 5-8 | 6-10 |
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| Placa de apoyo (mm) | 150X150X4 | 150X150X4 | 150X150X4.5 | 150X150X5 200X200X5 plato combinado |
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Accesorios para pernos de fricción de 33 a 1200 mm
Placa de apoyo, conductor, collar de tracción.
Paquete de perno de fricción de 33 a 1200 mm
Paquete: 100 piezas— 300 piezas cada paquete según lo especificado
Aplicaciones de pernos de fricción de 33 a 1200 mm
minas
Pendientes
Túneles
Lugares que necesitan apoyo terrestre
como trabajar
Antes de la instalación es imprescindible evaluar las características del terreno.
Seleccione una broca adecuada y perfore un orificio adaptado al diámetro y la longitud del perno, así como al método de perforación especificado. El orificio debe ser al menos 150 mm mayor que la longitud del perno de fricción.
Coloque una placa en el perno de fricción, posicionando la cúpula contra el anillo con el extremo cónico hacia adelante.
Para una eficacia óptima, asegúrese de que los pernos de fricción estén instalados perpendicularmente a la superficie de la roca.
Inserte un destornillador en el perno y empuje el perno de fricción en el orificio hasta que la placa haga contacto de manera segura con la superficie de la roca.
Una vez que la placa esté firmemente fijada a la roca, evite golpear aún más el perno de fricción para evitar posibles daños en su extremo.
Después de la instalación, realice pruebas de tracción para verificar la resistencia de anclaje inicial de los pernos de fricción.
