Perno de fricción -42-2400 mm
- -Perno de fricción -42-2400 mm (juegos divididos)Se moldea en forma de rollo en un perno en forma de C con una ranura mediante una banda de acero de alta resistencia, cuyo extremo es cónico para insertar fácilmente el perno en el orificio de perforación. En el otro extremo está soldado un anillo para sujetar la placa de soporte.
- -Perno de fricción -42-2400mm referencia a la norma AS/NZS1594 / ASTM A1011.
- -Generalmente combinado con placas abovedadas, proporciona fuerza de anclaje a los estratos rocosos.
Funciones del perno de fricción -42-2400 mm
El perno de fricción -42-2400 mm es un sistema de soporte de suelo por fricción. Cuando el perno de fricción se inserta en un orificio de perforación con un diámetro más pequeño, la ranura se cierra parcialmente y el diámetro del perno se comprime, lo que crea fuerzas radiales en la superficie del techo de roca a lo largo de toda la longitud y lo sujeta firmemente. la roca.
Perno de fricción -42-2400 mm Características y ventajas
Fabricado con banda de acero de alta resistencia.
Soporte friccional inmediato en axial y radial.
Soporte independiente sin placa
Fácil de instalar
Diseño sencillo, ahorro de costes.
Disponible en negro, galvanizado en frío o galvanizado en caliente.
Propiedades mecánicas del perno de fricción -42-2400 mm
Datos técnicos | TRFB33 | TRFB39 | TRFB42 | TRFB47 | |
Diámetro del agujero de perforación (mm) | 30-32 | 35-38 | 38-40 | 43-45,5 | |
Límite elástico mínimo (kN) | 80 | 90 | 100 | 120 | 135 |
Resistencia mínima a la tracción (kN) | 100 | 120 | 132 | 165 | 180 |
Tipo.Resistencia a la tracción (kN) | 120 |
130 | 150 | 180 | 200 |
Elongación (A%) | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | |
Tipo.Anclaje (ton/m) | 4-6 | 4-7 | 5-8 | 6-10 | |
Placa de soporte (mm) | 150x150x4 | 150x150x4 | 150x150x4.5 | 150x150x5 |
Perno de fricción -42-2400 mm Accesorios
Placa de rodamiento, conductor, collarín de tracción.
Perno de fricción -42-2400 mm de longitud y paquete
Longitud: 450-3000 mm según lo especificado
Paquete: 100 Uds.— 300 piezas cada paquete según lo especificado
FPerno de fricción -42-2400 mm Aplicaciones
minas
Túneles
Pendientes
Lugares donde se necesita apoyo terrestre.
como trabajar
Evaluar las condiciones del terreno.
Seleccione la broca adecuada según el diámetro y la longitud del perno y el método de perforación especificado, luego taladre un agujero.
Asegúrese de que el orificio sea al menos 150 mm más profundo que la longitud del perno de fricción.
Coloque una placa al perno de fricción, colocando la cúpula contra el anillo y el extremo cónico hacia adelante.
Instale los pernos de fricción perpendiculares a la superficie de la roca.
Inserte la plataforma rodante en el perno e introduzca el perno de fricción en el orificio hasta que la placa esté segura contra la superficie de la roca.
Una vez que la placa esté ajustada contra la roca, evite golpear el perno de fricción para evitar dañar el extremo del perno.
Después de la instalación, realice pruebas de tracción para verificar la resistencia del anclaje inicial de los pernos de fricción.