Perno de fricción -42-2400 mm
- El perno de fricción de 42-2400 mm se conforma mediante laminación en frío hasta obtener una forma de C con una ranura, gracias a una banda de acero de alta resistencia. Uno de sus extremos es cónico para facilitar su inserción en el orificio perforado. El otro extremo lleva soldado un anillo para sujetar la placa de apoyo.
- -Perno de fricción -42-2400 mm según la norma AS/NZS1594 / ASTM A1011.
- -Generalmente se combina con placas abovedadas, proporcionando fuerza de anclaje a los estratos rocosos.
Funciones del perno de fricción -42-2400 mm
El perno de fricción -42-2400 mm es un sistema de soporte de suelo por fricción. Cuando el perno de fricción se inserta en un orificio de perforación con un diámetro más pequeño, la ranura se cierra parcialmente y el diámetro del perno se comprime, lo que crea fuerzas radiales en la superficie del techo de roca a lo largo de toda la longitud y sujeta firmemente la roca.
Perno de fricción -42-2400 mm Características y ventajas
Fabricado con banda de acero de alta resistencia
Soporte de fricción inmediato en dirección axial y radial
Soporte independiente sin placa
Fácil de instalar
Diseño sencillo, ahorro de costes
Disponible en negro, galvanizado en frío o galvanizado en caliente.
Propiedades mecánicas del perno de fricción -42-2400 mm
| Datos técnicos | TRFB33 | TRFB39 | TRFB42 | TRFB47 | |
| Diámetro del orificio de perforación (mm) | 30-32 | 35-38 | 38-40 | 43-45.Kh | |
| Límite elástico mínimo (kN) | 80 | 90 | 100 | 120 | 135 |
| Resistencia mínima a la tracción (kN) | 100 | 120 | 132 | 165 | 180 |
| Resistencia a la tracción típica (kN) | 120 |
130 | 150 | 180 | 200 |
| Alargamiento (A%) | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | |
| Anclaje típico (ton/m) | 4-6 | 4-7 | 5-8 | 6-10 | |
| Placa de apoyo (mm) | 150x150x4 | 150x150x4 | 150 x 150 x 4,5 | 150X150X5 200x200x5 Plato combinado |
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Perno de fricción -42-2400 mm Accartículos
Placa de apoyo, Controlador, Collar de tracción.
Paquete de pernos de fricción -42-2400 mm
Paquete: 100 unidades— 300 unidades por paquete, según se especifica
FAplicaciones de pernos de fricción -42-2400 mm
minas
Túneles
Pendientes
Lugares donde se necesita apoyo terrestre.
Cómo trabajar
Evaluar las condiciones del terreno.
Seleccione la broca adecuada según el diámetro y la longitud del perno y el método de perforación especificado, luego perfore un agujero.
Asegúrese de que el orificio sea al menos 150 mm más profundo que la longitud del perno de fricción.
Fije una placa al perno de fricción, colocando la cúpula contra el anillo y el extremo cónico hacia adelante.
Instale los pernos de fricción perpendiculares a la superficie de la roca.
Inserte el taco de accionamiento en el perno y empuje el perno de fricción en el orificio hasta que la placa quede firmemente contra la superficie de la roca.
Una vez que la placa esté ajustada contra la roca, evite golpear el perno de fricción para prevenir daños en el extremo del perno.
Tras la instalación, realice pruebas de tracción para verificar la resistencia de anclaje inicial de los pernos de fricción.
