Perno de fricción -42-2100 mm
- -Perno de fricción -42-2100mm referencia al estándar AS/NZS1594 / ASTM A1011.
- -Generalmente combinado con placas abovedadas, proporciona fuerza de anclaje para los estratos rocosos.
- -El perno de fricción -42-2100 mm se somete a pruebas de tracción muy estrictas para garantizar la calidad del producto.
- El perno de fricción 42-2100 mm se forma mediante un rodillo en forma de C con una ranura mediante una banda de acero de alta resistencia. Un extremo es cónico para facilitar su inserción en el orificio. El otro extremo tiene un anillo soldado para sujetar la placa de apoyo.
Funciones del perno de fricción -42-2100 mm
El perno de fricción -42-2100 mm es un sistema de soporte de suelo por fricción. Cuando se inserta un perno de fricción en un orificio de perforación con un diámetro más pequeño, la ranura se cierra parcialmente y el diámetro del perno se comprime, lo que crea fuerzas radiales en la superficie del techo de roca a lo largo de toda la longitud y sujeta firmemente la roca.
Características y ventajas del perno de fricción -42-2100 mm
Fabricado con banda de acero de alta resistencia
Soporte friccional inmediato en axial y radial
Soporte independiente sin placa
Fácil de instalar
Diseño simple, ahorro de costes.
Disponible en negro, galvanizado en frío o galvanizado por inmersión en caliente.
Propiedades mecánicas del perno de fricción -42-2100 mm
| Datos técnicos | TRFB33 | TRFB39 | TRFB42 | TRFB47 | |
| Diámetro del orificio de perforación (mm) | 30-32 | 35-38 | 38-40 | 43-45.5 | |
| Límite elástico mínimo (kN) | 80 | 90 | 100 | 120 | 135 |
| Resistencia mínima a la tracción (kN) | 100 | 120 | 132 | 165 |
180 |
| Resistencia a la tracción típica (kN) | 120 | 130 | 150 | 180 | 200 |
| Alargamiento (A%) | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | |
| Fondeo típico (toneladas/m) | 4-6 | 4-7 | 5-8 | 6-10 | |
| Placa de apoyo (mm) | 150X150X4 |
150X150X4 | 150X150X4.5 | 150X150X5 200X200X5 Plato combinado |
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Accesorios para pernos de fricción -42-2100 mm
Placa de apoyo, conductor, collar de tracción.
Paquete de perno de fricción -42-2100 mm
Paquete: 100 piezas— 300 piezas cada paquete según lo especificado
Perno de fricción -42-2100 mm Aplicaciones
minas
Túneles
Pendientes
Lugares donde se necesita apoyo terrestre
como trabajar
En primer lugar, evalúe minuciosamente las condiciones del terreno.
Seleccione la broca adecuada y cree un orificio que coincida con el diámetro y la longitud del perno de fricción.
El orificio debe perforarse de acuerdo con el procedimiento especificado, asegurándose de que sea al menos 150 mm más largo que el perno de fricción.
Coloque una placa en el perno de fricción con la cúpula orientada hacia el anillo y el extremo cónico hacia adelante.
Instale los pernos de fricción de manera que queden perpendiculares a la superficie de la roca, garantizando un anclaje óptimo.
Inserte un destornillador en el perno y empuje el perno de fricción en el orificio hasta que la placa quede firmemente contra la superficie de la roca.
Una vez que la placa esté firmemente fijada a la roca, evite golpear más el perno de fricción para evitar dañar el extremo del perno.
Después de la instalación, realice pruebas de tracción para evaluar la resistencia de anclaje inicial de los pernos de fricción.
