Perno de fricción -42-1800 mm
- El perno de fricción de 42-1800 mm se conforma mediante laminación en frío hasta obtener una forma de C con una ranura, gracias a una banda de acero de alta resistencia. Uno de sus extremos es cónico para facilitar su inserción en el orificio perforado. El otro extremo lleva soldado un anillo para sujetar la placa de apoyo.
- -Posee una alta resistencia al corte y a la tracción.
- -Generalmente se combina con placas abovedadas, proporcionando fuerza de anclaje a los estratos rocosos.
- -Referencia de pernos de fricción según la norma AS/NZS1594 / ASTM A1011.
Funciones del perno de fricción -42-1800 mm
El perno de fricción de 42-1800 mm es un elemento de soporte de terreno eficiente que se utiliza comúnmente en instalaciones subterráneas y que funciona principalmente a través de la fricción, proporcionando un refuerzo inmediato. Consisten en un tubo de acero con ranuras longitudinales y un extremo cónico para facilitar su inserción en un orificio.
Perno de fricción -42-1800 mmCaracterísticas y ventajas
Soporte independiente sin placa
Fácil de instalar
Diseño sencillo, ahorro de costes
Disponible en negro, galvanizado en frío o galvanizado en caliente.
Fabricado con banda de acero de alta resistencia
Soporte de fricción inmediato en dirección axial y radial
Propiedades mecánicas del perno de fricción -42-1800 mm
| Datos técnicos | TRFB33 | TRFB39 | TRFB42 | TRFB47 | |
| Diámetro del orificio de perforación (mm) | 30-32 | 35-38 | 38-40 | 43-45,5 | |
| Límite elástico mínimo (kN) | 80 |
90 | 100 | 120 | 135 |
| Resistencia mínima a la tracción (kN) | 100 |
120 | 132 | 165 | 180 |
| Resistencia a la tracción típica (kN) | 120 | 130 | 150 | 180 | 200 |
| Alargamiento (A%) | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | |
| Anclaje típico (ton/m) | 4-6 | 4-7 | 5-8 | 6-10 | |
| Placa de apoyo (mm) | 150x150x4 | 150x150x4 | 150 x 150 x 4,5 | 150x150x5 200X200X5 Plato combinado |
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Accesorios para perno de fricción -42-1800 mm
Placa de apoyo, Controlador, Collar de tracción.
Paquete de pernos de fricción -42-1800 mm
Paquete: 100 unidades— 300 unidades por paquete, según se especifica
Aplicaciones de pernos de fricción -42-1800 mm
minas
Túneles
Pendientes
Lugares donde se necesita apoyo terrestre
como trabajar
Es necesario evaluar la naturaleza de la mina.
Elija la broca adecuada y taladre un orificio de acuerdo con el diámetro del perno, la longitud del perno y el procedimiento de taladrado, y el tamaño debe ser al menos 150 mm mayor que el tamaño del perno de fricción.
Coloque una placa sobre el perno de fricción (cúpula en oposición al anillo, extremo cónico en la parte delantera).
Los pernos de fricción deben montarse perpendicularmente a la superficie de la roca.
Coloque el carro de accionamiento en el perno y apriete el perno de fricción en el hueco hasta que la placa quede firmemente en oposición a la superficie de la roca.
No golpee el perno de fricción cuando la placa esté firmemente fijada a la superficie de la roca, para evitar dañar el extremo del perno.
Se realizarán ensayos de tracción para determinar el anclaje preliminar de los pernos de fricción después de la instalación.
