Perno de roca de fricción
- -Fabricado con fleje de acero de alta resistencia.
- -Soporte por fricción inmediata en dirección axial y radial
- -Soporte independiente sin placa
- -Fácil de instalar
- -Diseño sencillo, ahorro de costes
- -Disponible en negro, galvanizado en frío o galvanizado en caliente.
Funciones de los pernos de roca por fricción
El perno de fricción para roca, fabricado con una tira de acero de alta resistencia, se conforma mediante laminación en forma de C con una ranura longitudinal para su fijación. Diseñado con un extremo cónico para facilitar su inserción en un orificio, el extremo opuesto está soldado firmemente a un anillo que ancla la placa de apoyo.
Para el perno de fricción está disponible el galvanizado por difusión térmica.
Generalmente combinada con placas abovedadas, proporciona una fuerza de anclaje para los estratos rocosos.
El perno de fricción para roca se somete a pruebas de tracción muy rigurosas para garantizar la calidad del producto.
Propiedades mecánicas de los pernos de roca por fricción
| Datos técnicos | TRFB33 | TRFB39 | TRFB42 | TRFB47 | |
| Diámetro del orificio de perforación (mm) | 30-32 | 35-38 | 38-40 | 43-45,5 | |
| Límite elástico mínimo (kN) | 80 | 90 | 100 | 120 |
135 |
| Resistencia mínima a la tracción (kN) | 100 | 120 | 132 | 165 | 180 |
| Resistencia a la tracción típica (kN) | 120 | 130 | 150 | 180 | 200 |
| Alargamiento (A%) | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | |
| Anclaje típico (toneladas/m) | 4-6 | 4-7 | 5-8 | 6-10 | |
| Placa de apoyo (mm) | 150X150X4 | 150X150X4 | 150X150X4.5 | 150X150X5 200X200X5 plato combinado |
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Accesorios para pernos de roca por fricción
Placa de apoyo, Destornillador, Collar de tracción.
Longitud y paquete de pernos de fricción para roca
Longitud: 450 - 3000 mm según lo especificado
Paquete: 100 a 300 unidades por paquete, según se especifique.
Aplicaciones de pernos de fricción para roca
minas
Túneles
Pendientes
Lugares donde se necesita apoyo terrestre
como trabajar
Comience por evaluar las condiciones del terreno.
Seleccione la broca adecuada y perfore un agujero, teniendo en cuenta el diámetro y la longitud del perno, así como el método de perforación recomendado.
Asegúrese de que la longitud del orificio supere la longitud del perno de fricción en al menos 150 mm.
Fije una placa al perno de fricción, alineando la cúpula con el anillo y colocando el extremo cónico hacia adelante.
Instale los pernos de fricción en posición perpendicular a la superficie de la roca.
Inserte el carro de empuje en el perno y empújelo dentro del orificio hasta que la placa haga contacto firme con la superficie de la roca.
Evite golpear el perno de fricción una vez que la placa esté firmemente sujeta a la roca para evitar daños.
Tras la instalación, realice pruebas de tracción para verificar la eficacia de anclaje inicial de los pernos de fricción.
